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充填工業泵

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充填工業泵

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產品描述
品牌:
宇泰重工
設備型號:
品質承諾:
品牌認證 商家保證 原廠質保
售后承諾:
具體三包售后條款請見合同細則
一、產品詳情
 
二、充填工業泵型號介紹

三、充填工業泵的用途與意義

充填工業泵可用于煤礦采空區充填、非煤礦采空區充填、赤泥輸送、煤泥輸送、污泥輸送以及冶金、化工、石油行業的高濃度膏體和漿體的輸送。具有可輸送介質濃度高、輸送距離遠、輸送方量大以及設備運行穩定可靠的特點。

充填工業泵可輸送介質包括各類礦山尾砂膏體、煤矸石膏體、粉煤灰膏體以及電廠煤泥、鋁廠赤泥、水底污泥等。只要具備一定濃度,且固體顆??煞€定懸浮于混合料中的膏狀和漿狀介質都可輸送。

充填工業泵用于礦山等采空區的充填,可有效解決因采空造成的地表坍塌現象,杜絕井下透水和瓦斯突出等事故的發生,對安全生產非常有利。同時,充填后還可對采掘區進行回采作業,如煤礦采用采空區充填工藝,即可實現“三下壓煤開采,這樣可以減少對寶貴的礦石資源的浪費。另外,由于充填物多為礦山開采過程中產生的廢棄物,如尾礦砂、煤矸石、粉煤灰等,這些廢棄物長期堆積于地面,不僅占用土地,而且污染水源和空氣,若能充填于地下,就可以徹底解決地面廢棄物堆積而造成的環境破環。

因此,充填工業泵的應用,對實現礦山的綠色、環保、安全和可持續生產具有重大意義。

 充填工業泵可用于礦山尾礦充填和尾砂干排輸送,也可用于高濃度泥漿、礦漿、化工淤泥等物料的輸送.宇泰充填工業泵具有輸送壓力高、質量穩定可靠的特點,液壓件和電氣件全部選用世界一流晶牌,控制方式為獨有的專利技術—雙泵雙回路液控換向控制系統,可連續24小時不間斷工作,目前已在多個礦山成功應用。

四、產品技術特點及獨特優勢 

(一)、技術特點

1、設計理念:充填工業泵針對大排量、遠距離物料充填的安全性和可靠性要求高、故障率低、使用壽命長的特點設計而成。產品在吸料性和適應性等方面達到國際先進水平。

a、泵送壓力高,滿足了遠距離泵送的要求。

b、泵送排量大,理論最大泵送排量可達200 m3/h。

2、適應性強、適用范圍廣:充填工業泵廣泛應用于采礦、冶金、污水處理、電廠、石油化工、固廢處理、清淤、水泥、隧道施工、填海造地等領域。為成分復雜的高含固率、粘稠物料等等,提供安全、可靠的高壓、遠距離管道輸送系統。該型號,主要用于礦山膏體充填,既能實現資源節約(提高資源開采率),又能夠達到環境友好(占地少、污染少)的目的;

3、采用全液壓控制開式液壓系統:本公司產品采用自主研發創新的全液壓控制雙泵雙回路開式系統,恒功率控制。具有操作簡單,換向迅速,系統可靠、發熱量小等優點,主系統全液壓控制,無電液轉換環節,可靠性極高;相較單泵系統,液壓沖擊峰值可減少80%。

4、雙動力單元組:動力系統采用雙動力組、雙泵合流技術,并通過特殊設計滿足大流量液壓系統的工作要求,實際泵送時還可根據使用工況選擇使用一套動力或者兩套動力,從而達到節能的目的;

5、攪拌和分配系統:單獨的攪拌系統和分配系統的采用,使用戶即使在單動力組小排量的使用下也能使分配系統迅速換向;

6、泵送部分:料斗采用耐磨鋼板,并經過優化設計,不積料;輸送缸內壁雙層鍍硬鉻,厚度達300μm,耐磨性更好,壽命更長;泵送機構整體工作平穩,沖擊小,泵送頻率低;使用了自動退活塞技術,節約了用戶維護設備時間,并且降低了操作、維護者的勞動強度; 

7、易損件:采用分體式活塞設計使大大降低了用戶使用維護成本?;钊_到使用壽命后,用戶只需要更換聚氨酯活塞環即可。針對大方量,連續工作時間長等實際情況,對易損件進行專門設計,通過減少眼鏡板與切割環摩擦接觸時間的設計,分配閥上設計了自動補償功能,易損件壽命大大提高;

8、高壓軟啟動柜:對電機啟動、運行具有監控、保護等功能,由電腦中央集成控制; 

9、液壓系統:液壓動力元件及控制元件均為BOSCH REXROTH(博世力士樂)、PARKER(派克),Sealtech.com(司達行)以及EATON VICKERS(伊頓威格士、液壓膠管和接頭以及密封件等均采用世界著名公司純正產品,可靠性高,系統運行穩定。

10、油液過濾系統:采用多重過濾設計,保證了液壓系統的清潔,可確保設備性能穩定,并且延長了設備元件的壽命。

11、冷卻系統:采用我公司獨特的雙水冷+雙風冷并聯單獨回油箱散熱技術,進一步加大冷卻效率,極大的提高了設備在惡劣工況下的連續工作強度。 

12、潤滑系統:采用進口的液壓同步潤滑泵,具有自動潤滑,壓力高,噪音低,給脂運行平穩,使用與維護簡單等特點 ; 

13、電氣系統:采用德國西門子、日本三菱等著名品牌電氣元器件,整機工作狀態的可靠性及安全性得到了極大的保障;

14、快拆式獨立的雙攪拌機構:攪拌空間大,對充填料適應能力強;更便于清洗料斗。

15、主換向閥:采用我公司自主專利技術的主油路液壓控制系統,主回路采用大流量液控換向閥,通過流量最大達2000l/min,壓力350bar,兩組并聯,共同集成于一個閥塊上,同步性及耐久性好,可靠性高; 

 

16、耐腐蝕設計:我公司考慮到不同工況物料含酸、堿、鹽程度不同,有針對性的為客戶量身打造密封系統和具有抗腐蝕和耐磨性的易損件。

(二)、獨特優勢

1、 壓力高,輸送方量大,功率強勁,實際泵送方量接近理論泵送方量。

2、 采用雙泵雙回路全液壓控制系統(宇泰專利),自動泵送過程完全由液壓控制,無電液轉換控制環節,可靠性極高。

3、 雙泵系統比單泵系統具有以下優勢:泵送和S管擺動功能由獨立的油泵驅動,油泵承受換向沖擊次數減少一半,主油泵壽命較單泵系統長;同時,泵送和分配兩油路互不干擾,相較單泵系統,液壓沖擊峰值可減少80%。

4、 多重液壓油過濾系統,包括回油過濾、吸油過濾、控制油壓力過濾,可徹底并超標滿足液壓閥、油泵、馬達的液壓油清潔度要求,從而保證液壓元件能達到甚至超過設計的使用壽命。

5、 兩組動力單元可獨立使用并互為備用,帶來的好處一是在輸送量不大時可只使用一組動力單元,節省能源,二是在一組動力單元出故障的情況下仍能繼續工作,可避免停機造成的損失。

6、 所有電磁閥都帶有手動應急裝置。

7、 大砼缸、長行程,泵送頻率低,提高了分配閥所有易損件的壽命。

8、 硬質合金的眼鏡板和切割環,超耐磨。

9、 砼缸鍍雙層硬鉻,超耐磨。

10、 耐磨聚胺脂橡膠砼活塞。

11、 左右獨立的攪拌機構,攪拌面積大,同時側面可打開以便清洗料斗。

12、 控制柜低壓操作,啟動柜高壓絕緣封閉,兩組獨立,提高安全性。

13、 電氣部分核心控制器采用可遍程的微電腦控制器,并具備監控和保護功能。電氣控制既可近控,也可通過以太網和串口總線控制,即在總控制室即可輕松控制。

14、 料斗料位由傳感器控制,可自動控制螺旋輸送機送料。

15、 擺動油缸位置檢測,泵管堵塞提前預警。

 

  16、為客戶量身打造,適用于特定工況物料特點的耐腐蝕與耐磨性兼備的密封系統于易損件

五、技術參數
 
 
 
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